金屬標(biāo)牌在印刷制作過程中遇到色差問題該怎樣處理比較好？其實(shí)有效的解決方式便是找到造成色差的源頭，下面小編給大家分享一下這其中的緣由。

以金屬板材、片材、金屬箔等材料作為承印物的印刷標(biāo)牌產(chǎn)品，稱為金屬標(biāo)牌印刷。在金屬標(biāo)牌印刷的過程中，常常會碰到印刷品存在色差的情況。造成這樣的現(xiàn)象原因有很多，我們根據(jù)不同色彩現(xiàn)象來具體了解一下。

一、網(wǎng)點(diǎn)變形色差：

網(wǎng)點(diǎn)變形色差產(chǎn)生的原因主要有：

①機(jī)械網(wǎng)點(diǎn)增大或縮小，含印刷壓力、油墨、潤版液、橡皮布、金屬板表面涂層等的影響;

②光學(xué)網(wǎng)點(diǎn)增大或縮小，指金屬標(biāo)牌印刷底片在轉(zhuǎn)移到PS版過程中出現(xiàn)的網(wǎng)點(diǎn)變化。

控制方法：

①調(diào)節(jié)壓力符合印刷要求，如壓力過大，金屬標(biāo)牌印版會出現(xiàn)圖文擴(kuò)張，網(wǎng)點(diǎn)印跡層次不清嚴(yán)重時造成掉版，影響耐印力。壓力過小，印版出現(xiàn)著墨不良，印跡清晰度差，網(wǎng)點(diǎn)空虛;

②控制油墨的黏度;

③控制好潤版液PH值、導(dǎo)電值;

④橡皮布安裝符合標(biāo)準(zhǔn)，防止橡皮布出現(xiàn)拉伸、扭轉(zhuǎn)或者壓縮變形而帶來的網(wǎng)點(diǎn)變化;

⑤控制曝光時間，**底片的還原。

二、套印不準(zhǔn)引起的色差，產(chǎn)生的主要原因是各色版在套印過程中定位不準(zhǔn)確。

控制方法：

①壓力調(diào)整符合金屬標(biāo)牌印刷要求，包含各種襯墊;

②前規(guī)、側(cè)規(guī)、叼牙定位準(zhǔn)確;

③安裝PS版符合規(guī)程;

④印件尺寸還原膠片尺寸;

⑤各色版之間定位準(zhǔn)確;

⑥金屬標(biāo)牌制作尺寸精度符合國家標(biāo)準(zhǔn)、符合設(shè)備性能。

綜上所述，金屬標(biāo)牌在印刷過程中遇到的色彩問題，我們可以采取對應(yīng)方式進(jìn)行處理，但是更好的預(yù)防措施便是掌握正確的印刷工藝和方法，避免問題的發(fā)生！